【困っている内容】

雑貨を全国の小売店舗へ卸売しているが、近年は取扱アイテム数の増加とともに、店舗ごとの販売方針や陳列ルールの違いが問題となっている。
各店舗からは、値札の貼付位置、セット組み、パッケージ形態、販促物の同梱有無など、細かな仕様指定があり、従来の出荷体制では対応に時間を要している。
また、アナログ管理や属人的な運用に依存している部分もあり、納入ミスや出荷漏れ、在庫不足といったトラブルが発生するリスクも問題である。
 
今後さらなる取引拡大を見据える中で、店舗別仕様への柔軟な対応体制の構築と同時に、在庫・出荷情報をリアルタイムで可視化できる仕組みの導入が課題となっている。
 
自社内で物流加工体制を再構築し、最適な物流システムを選定・導入するには専門的な知見が不足しているため、単なる作業委託ではなく、業務全体を俯瞰した上での企画提案から実行までを一括して任せられるパートナー企業を探している。

【ニーズ】

●店舗ごとの細かな仕様に応じた流通加工対応
●アイテム増加に伴う在庫・出荷管理
●物流システムの選定から導入までの提案支援

【体制フロー】

【サンクネットが活用された理由】

■流通加工に関する豊富な実績とノウハウを有している
■現場運用とシステムの両面から課題を明確にし、企画段階から相談できる
■在庫管理・配送管理を一元化できる最適なシステム構成を提案可能

【解決された課題】

サンクネットでは、まず各店舗の仕様条件を詳細にヒアリングし、加工内容・作業手順・検品基準を明確化した上で標準化を実施。
センター内では担当スタッフに対する教育を行い、仕様理解を徹底することで、加工品質の均一化を図った。
 
さらに、アイテム数やSKU構成、出荷頻度を分析し、在庫管理および出荷管理を一元化できるシステムを導入。入出庫記録とデータ連携により、在庫状況の可視化を実現した。
管理面の強化により、配送ミスや数量差異、在庫不足といった問題が大幅に減少し、管理精度と業務効率を向上させることができた。

【ポイント】

●流通加工のノウハウが豊富
●センター内での仕様教育による品質安定化
●企画段階から伴走する提案型支援体制